5S & KAIZEN
5sを、
会社を強くする
改善活動へ。
整理・整頓・清掃をすることが、5sの目的ではありません。
JS CONSULTINGは、5sを現場の問題を見つけ、
改善を続けられる組織をつくるための活動と考えています。
現場を診て、問題を見つけ、改善を実践する。
そして、自分たちで改善を続けられる仕組みへ。
5s診断 × 現場改善 × 人材育成

ISSUES
5s活動、
こんな状態になっていませんか?
5s活動に取り組んでいても、いつの間にか活動そのものが目的になり、
改善につながらなくなってしまうことがあります。
01
元に戻る
一度きれいにしても、しばらくすると元の状態に戻ってしまう。
02
大掃除になっている
定期的に整理・清掃はするものの、日常の改善活動にはつながっていない。
03
一部の人だけが頑張っている
5s担当者や一部の管理者だけが動き、現場全体の活動になっていない。
04
ルールが守られない
置き場所や管理方法を決めても、いつの間にか守られなくなっている。
05
管理者によって差がある
職場や管理者によって、5sへの取り組みに大きな差がある。
06
経営成果につながらない
5sには取り組んでいるものの、生産性・品質・コストの改善が見えてこない。
問題は、「5sをやっていないこと」ではなく、
5sが組織的な改善活動として
機能させられていないことが原因です。
WHY 5S DOESN'T LAST
続かない理由は、
現場の「意識」だけでは
ありません。
5sが続かないと、「従業員の意識が低い」「決めたことを守らない」と
考えてしまいがちです。
しかし、現場で起きていることを一つずつ見ていくと、
その背景には仕組みや管理、組織の問題が隠れていることがあります。
捨てられない
↓
→
判断基準がない
戻らない
↓
→
置き場所・ルールが曖昧
守られない
↓
→
管理の仕組みがない
続かない
↓
→
改善を続ける仕組みがない
5sの問題をたどっていくと、
組織の問題が見えてきます。
だからこそ、5sでは「できている・できていない」を
指摘するだけでは不十分です。
なぜできないのか。なぜ元に戻るのか。
その背景まで現場と一緒に考えることが、
改善の第一歩になります。
5S AS A STARTING POINT
5sで見えるのは、
職場の「きれい・汚い」だけではありません。
現場には、その会社の仕事の進め方や管理の状態が表れます。
5sを通じて現場を見ることで、ムダや異常だけでなく、標準化、管理体制、人材育成、
さらには生産性や品質といった経営課題まで見えてきます。
STEP 1
現場ここから入る
- 5s
- ムダ
- 異常
- 動線
- 設備
STEP 2
組織
- 標準
- ルール
- 管理
- 人材育成
STEP 3
経営
- 生産性
- 品質
- 原価
- 在庫
現場から入り、組織を変え、
経営を強くする。
5sは、単に職場をきれいにする活動ではありません。
現場の状態を通じて会社の課題を見つけ、改善を始めるための入口になります。
だからJS CONSULTINGは、
5sを「経営改善の入口」として捉えています。
5S DIAGNOSIS
「やったかどうか」ではなく、
「維持・改善できるか」を診る。
5sは、一度きれいにすれば終わりではありません。
JS CONSULTINGでは、5sの状態を5段階で捉え、現在どのレベルにいるのか、
次に何に取り組むべきかを明らかにします。
LEVEL1
できている
5sを実施し、
職場がきれいに
なっている
LEVEL2
基準が
決められている
置き場や数量などの
ルールが決まっている
LEVEL3
異常が
一目でわかる
正常と異常の違いが
見えるようになっている
LEVEL4
誰でも
異常処置ができる
異常に気づいたら、
決められた方法で
対応できる
LEVEL5
マネジメントが
機能している
自ら問題を見つけ、
改善を継続できる
5sの成熟度が上がるということは、
組織の力が高まるということ。
診断で「現在地」を知り、次に取り組むべき改善を明確にします。

診断の目的は、
点数をつけることではありません。
現在地を知り、
次の改善に繋げられることが重要です。
自社の5sが今どの状態なのか、
一度確認してみませんか?
OUR SUPPORT
診断して終わらない。
改善が続くところまで。
診断で課題が分かっても、現場が変わらなければ意味がありません。
JS CONSULTINGは、診断結果をもとに改善を実践し、最終的には自分たちで問題を見つけ、
改善が組織的に続けられる状態を目指して支援します。
01
診る
5s・現場診断
現場を一緒に歩き、
5sの状態やムダ、異常、
管理状況を確認します。
- 5s成熟度の確認
- 現場観察・ヒアリング
- 課題と優先順位の整理
02
変える
5s改善活動
整理・整頓・清掃を実践しながら、
問題の原因を考え、
現場に合ったルールや管理方法を
つくります。
- 整理・整頓・清掃の実践
- ムダ・異常の見える化
- 標準・ルールづくり
03
育てる
改善できる組織づくり
活動を一部の担当者だけのものにせず、
管理者・推進リーダー・現場が
改善を回せる体制へ
つなげます。
- 推進体制づくり
- 管理者・リーダー育成
- 改善活動の定着
診断する。改善する。人が育つ。
そのサイクルを、現場に根づかせます。
SUPPORT PROCESS
現場を診るところから、
一緒に始めます。
01
ヒアリング
経営課題・
現場課題を確認
02
現場診断
現地・現物で
状態を確認
03
課題整理
改善すべき
ポイントを明確化
04
改善計画
何から取り組むかを
決める
05
改善実践
現場で実際に
変えていく
06
再診断
変化を確認し、
次の改善へ
↻
NEXT
次の改善へ
再診断 → 次の改善へ、循環的に取り組みます。
OUR APPROACH
現場を知り、
現場と一緒に変えていく。
5sに「すべての会社に共通する正解」があるわけではありません。
設備、製品、工程、人員、組織、管理方法は会社ごとに異なります。
だからこそJS CONSULTINGは、現場を見て、話を聞き、その会社に合った改善方法を一緒に考えます。
01
現場を知っている
製造現場・工場運営の経験を活かす
製造現場、工場立ち上げ、海外工場運営、TPS・現場改善などの実務経験をもとに、
現地・現物で課題を捉えます。
02
5sだけで終わらない
現場の改善を、経営課題につなげる
5sだけを見るのではなく、生産性、品質、標準化、人材育成、管理の仕組みなど、
その先にある課題まで考えます。
03
答えを与える、ではない
現場と一緒に考え、考える習慣をつけてもらう
コンサルタントが改善して終わるのではなく、現場・管理者との対話を通じて、自分たちで問題を見つけ、改善できる状態を目指します。
FAQ
よくあるご質問
すでに5s活動を行っていますが、相談できますか?
はい。むしろ「活動しているが続かない」「マンネリ化している」「成果が見えない」といった場合に、現状を改めて整理することには大きな意味があります。現在の取り組みを否定するのではなく、できていることと課題を確認し、次に取り組むべき改善を一緒に考えます。
まずは5s診断だけお願いすることもできますか?
はい。まず現場を診て、現在の状態と課題を整理するところから始めることができます。診断結果を踏まえて今後の取り組みを整理し、継続支援が必要な場合は、その内容を改めてご相談します。
従業員向けの5s教育にも対応していますか?
はい。5sの基本を学ぶだけでなく、実際の職場を題材にした実践的な教育にも対応します。また、活動を継続するための管理者・推進リーダー向け教育や、問題解決・改善活動の支援にもつなげることができます。
小規模な工場でも相談できますか?
はい。会社や工場の規模だけで判断するのではなく、現在の課題やご要望を確認したうえで、取り組み方を一緒に検討します。
5s以外の現場課題も相談できますか?
はい。5sを入口として、生産性、品質、標準化、人材育成、管理の仕組みなど、現場で見えてきた課題についてもご相談いただけます。
製造業以外の業種でも、5s改善の支援を受けることはできますか?
はい。5sが必要なのは製造業だけではありません。飲食店、店舗、オフィス、倉庫、サービス業など、人が働き、モノや情報を扱うさまざまな職場で、5sは改善の入口になります。整理・整頓・清掃を通じて、ムダや問題を見つけ、仕事の進め方やルールを見直していくという基本的な考え方は、業種が変わっても同じです。JS CONSULTINGでは、それぞれの職場や業務の特性に合わせて、5s改善の進め方をご提案します。
京阪神を中心に、
中小製造業の現場へ。
JS CONSULTINGは兵庫県西宮市を拠点に、
大阪・兵庫をはじめ、京阪神の中小製造業を中心に支援しています。
その他の地域についても、支援内容に応じて対応しています。お気軽にご相談ください。
CONTACT
5sを、改善の入口に。
「5sに取り組んでいるが、なかなか続かない」
「現場のどこから改善すればよいか分からない」
「一度、第三者の視点で現場を見てほしい」
そんな段階でも構いません。
まずは、貴社の現場や現在の取り組みについてお聞かせください。

